L'application d'une protection céramique ne peut être improvisée. Elle nécessite un environnement contrôlé, exempt de poussière, avec une température stabilisée entre 18°C et 22°C. Tout défaut présent sur le vernis avant l'application sera "emprisonné" sous la couche de verre. C'est pourquoi une correction de peinture est impérative pour garantir une adhérence moléculaire optimale.
"La céramique n'est pas un produit magique, c'est une ingénierie de surface. Sa durabilité dépend à 90% de la préparation du support et à 10% de la qualité du produit choisi."
Les phases critiques du traitement
- 1
Dégraissage final (Panel Wipe) : Utilisation d'une solution à base d'alcool isopropylique pour éliminer les huiles de polissage résiduelles. Une surface chimiquement pure est indispensable pour la liaison covalente.
- 2
Application par zones : Le produit est appliqué par sections de 40x40 cm à l'aide d'un bloc applicateur et d'une suédine. Le mouvement doit être croisé pour assurer une couverture uniforme.
- 3
Nivellement (Buffing) : Observation du "flash" (évaporation des solvants) puis essuyage avec trois microfibres distinctes pour éviter les traces de niveau (high spots).